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20kHz Usinage de forage assisté par ultrasons pour CNC Machines

20kHz Usinage de forage assisté par ultrasons pour CNC Machines

L'application de la technologie à ultrasons dans l'usinage peut être divisée en deux catégories en fonction des caractéristiques de sa transformation Technologie. L'un est d'utiliser un traitement abrasif ultrasonore avec des abrasifs, tels que le traitement des trous ultrasonores, le meulage à ultrasons, le polissage ultrasononique, l'ultrasons ébavurage et le comme. L'autre est un usinage à ultrasons associé à des outils de coupe et d'autres méthodes d'usinage tels que le forage ultrasonique rotatif, le broyage et le broyage. Électrochimie à ultrasons, coupe de vibrations à ultrasons,


  • Numéro darticle:

    HS-M20
  • Paiement:

    T/T, PayPal, WWestern Union
  • Origine du produit:

    China
  • Port dexpédition:

    Shanghai or Ningbo
  • détails du produit


20kHz Usinage de forage assisté par ultrasons pour CNC Machines




Spécification:


la fréquence 20kHz
puissance de sortie 500W
Tension 220 v / 110v
changer Poignée ou interrupteur à pied
réglage de la puissance pas ou continu
Contrôle du temps de travail 24 heures
poids 30 kg
application fraisage ultrasonique
Générateur générateur numérique
Longueur du câble5M



Composition:


Puissance Source:

Comme nous le savons, ce processus d'usinage nécessite une ultrasons à haute fréquence onde. Donc, une alimentation haute haute tension haute fréquence nécessite pour cela processus. Ceci L'unité convertit la tension électrique basse fréquence (60 Hz) en tension électrique haute fréquence (20k Hz).

Magnétostrictif Transducteur:

Comme nous le savons, le transducteur est un périphérique convertit un seul électrique en une vibration mécanique. En usinage ultrasonique magnétostrictif Le transducteur de type est utilisé pour générer des vibrations mécaniques Ceci Le transducteur est fabriqué par nickel ou nickel alliage.

Booster:

La vibration mécanique générée par le transducteur est passée à travers un booster qui l'amplifie et l'approvisionnement à la corne

Outil:

L'outil utilisé dans l'usinage par ultrasons devrait Soyez telle que l'indentation de particule abrasive ne conduit pas à une fracture fragile de ça. Ainsi, l'outil est fabriqué par des matériaux robustes, forts et ductiles tels que l'acier, l'acier inoxydable, etc.

Porte-outil ou Horn:

Comme le nom l'indique, cette unité connecte l'outil au transducteur. Il transfère des vibrations amplifiées de Booster à l'outil Outil. it devrait avoir une endurance élevée limite.

abrasif SLRRY:

une suspension à base d'eau de particule abrasive utilisée comme suspension abrasive en ultrasons usinage. Le carbure de silicium, l'oxyde d'aluminium, le carbure de bore sont utilisés comme particule abrasive dans ce SLRRY. Un mécanisme de livraison et de retour de suspension est également utilisé dans USM.



Description:

L'application de la technologie à ultrasons dans l'industrie a commencé dans les années 1920. Il est basé sur la théorie de l'acoustique classique et combine des technologies intégrées dans les domaines de l'électronique, de la métrologie, des vibrations mécaniques et des matériaux Science. L'application de la technologie à ultrasons dans l'usinage peut être divisée en deux catégories en fonction des caractéristiques de sa transformation Technologie. L'un est d'utiliser un traitement abrasif ultrasonore avec des abrasifs, tels que le traitement des trous ultrasonores, le meulage à ultrasons, le polissage ultrasononique, l'ultrasons ébavurage et le comme. L'autre est un usinage à ultrasons associé à des outils de coupe et d'autres méthodes d'usinage tels que le forage ultrasonique rotatif, le broyage et le broyage. Électrochimie à ultrasons, coupe de vibrations à ultrasons,



Avantage:


1. Le processus est non thermique, non chimique, non électrique, laissant les propriétés chimiques et physiques de la pièce à usiner inchangée. Ceci Le processus de stress faible offre une fiabilité élevée pour vos applications critiques

2. Plusieurs caractéristiques peuvent être traitées simultanément au niveau de la plaquette ou du substrat et le processus est évolutif. Notre Les processus sont généralement la plus haute qualité et les coûts les plus bas Solutions.

3. L'usinage par ultrasons présente des flancs verticaux qui vous permettent de conserver un espace précieux pour votre conception pour une augmentation de la productivité.


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