Compactes et polyvalentes, les soudeuses par ultrasons de la série C sont conçues pour les opérations petites ou mobiles sans compromettre la qualité, ce qui en fait le meilleur choix pour le soudage de précision. Cet équipement est idéal pour les fabricants qui ont besoin d’une solution fiable et portable pour une production rapide.
Numéro darticle:
HS-W30-C / HS-W35-C / HS-W40-CPaiement:
T/T, West union, PaypalOrigine du produit:
ChinaGoods_stock:
9999Poids du produit:
50kgDélai de mise en œuvre:
7
Soudeuse à ultrasons de précision série C pour le plastique
(HS-W30-C/HS-W35-C/HS-W40-C)
Chez Altrasonic , nous sommes spécialisés dans la fourniture d'une technologie de soudage par ultrasons de pointe pour améliorer l'efficacité et la précision de vos processus de fabrication. Notre gamme de machines de soudage par ultrasons présente des conceptions de pointe qui garantissent des résultats de soudage reproductibles et de haute qualité pour une large gamme de matériaux et d'applications.
Caractéristiques
Spécification
Numéro d'article | HS-W30-C | HS-W35-C | HS-W40-C |
Fréquence | 30 kHz | 35 kHz | 40 kHz |
Pouvoir | 1000W/1200W | 1000W/1200W | 1000W/1200W |
Temps de soudage | 0,01-9,99 s | 0,01-9,99 s | 0,01-9,99 s |
Alimentation en air | 0,2-0,8MPa | 0,2-0,8MPa | 0,2-0,8 MPa |
Méthode de conduite | Entraînement par cylindre | Entraînement par cylindre | Entraînement par cylindre |
Course de soudage | 50-100mm | 50-100mm | 50-100mm |
Poids | 50 kg | 50 kg | 50kg |
Taille (L*W*H) | 500*320*800mm | 500*320*800mm | 500*320*800mm |
Principe de fonctionnement
Ultrasonic welding machine is through the ultrasonic generator will current 220V, 50Hz or 110V, 60Hz electrical energy into 30kHz or 40kHz high-frequency electrical energy, and then through the transducer(converter) will be converted into high-frequency vibration of the electrical energy of the mechanical energy, through the weld head added to the plastic workpiece, through the surface of the workpiece and the intrinsic molecules of the friction of the interface to the interface of the temperature increases, when the temperature reaches the temperature of the workpiece itself. When the temperature reaches the temperature of the workpiece itself. When the temperature reaches the melting point of the workpiece itself, the interface of the workpiece melts rapidly and then fills the gap between the interfaces. When the vibration stops, the workpiece cools and moulds at the same time under the pressure of the welding head to achieve perfect welding. Due to the limitations of the injection moulding process and other factors, in a considerable part of the complex shape of the plastic products can not be once injection moulding, which requires bonding, and along the many years of plastic bonding and thermal bonding process is quite backward, not only low efficiency, but also the existence of a certain degree of toxicity of the bonding agent, resulting in environmental pollution and labour protection and other issues. The traditional process has been unable to apply the development needs of the modern plastics industry, so a novel plastics processing technology - ultrasonic plastic welding with its high efficiency, high quality, beautiful, energy-saving and other superiority stands out. Ultrasonic plastic welding machine in the welding of plastic products, that is, not filled with any adhesives, fillers or solvents, but also does not consume a lot of heat, with easy operation, fast welding speed, high welding strength, high productivity and other advantages. Therefore, ultrasonic welding technology is more and more widely used. Ultrasonic welding is a high-tech thermoplastic products welding, a variety of thermoplastic parts can be ultrasonic welding processing, without the need to add solvents, adhesives or other ancillary products. The advantage is that it can exponentially increase productivity, reduce costs, improve product quality and safety.
Application
Ultrasonic plastic welder technology advanced prospects , contemporary society, a variety of plastic products, has penetrated into all areas of people's daily lives, but also widely used in aviation, ships, automobiles, electrical appliances, packaging, toys, electronics, textiles and other industries
Section régulière : Fer à vapeur, plaque en plastique du distributeur d'eau, coque du téléviseur, panneau transparent de la radio, shaker, cache lampe fluorescente portable, cadre en plastique du presse-agrumes, pièces d'aspirateur, coque de rasoir, vis de coque du téléviseur siège fixe, anti-moustique coque de lampe, réservoir de déshydratation de machine à laver, disquette 3 pouces, connecteurs USB, calculatrice, montre électronique, coque de téléphone portable, régleur, interrupteur et prise, compteur d'eau prépayé, écouteur Bluetooth, chute de vibration des pièces de moulage par injection, tétine jouet , boîte de carte de notation de carte de joueur de balle, albums photos, porte-clés, briquets en plastique, étuis à cure-dents, bagages, conteneurs scellés par siège, boîtes à assiettes creuses, coques de rouge à lèvres, chargeurs de téléphone portable, adaptateurs secteur, écrous d'équipement de communication enterrés, pièces en plastique consommables, ruban adhésif , cartouches de toner, pièces d'imprimante, pièces de télécopieur, consommables médicaux, etc.
Secteur automobile : Soudage de cache-roues, soudage de lentilles de phares, de revêtements de timonerie ou de soubassement, soudage de supports, par exemple pour capteurs de stationnement, système de lavage de phares, feux de position latéraux ou d'attelages de remorque, soudage d'inserts textiles, de tablettes arrière, soudage ou le rivetage des combinés d'instruments, des caches d'airbags ou des panneaux de porte, etc.
Détails du produit
Précédente :
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