Technologie ultrasonique Machines matérielles dures et fragiles avec précision et facilement.

L'usinage par ultrasons est un facile à utiliser technologie qui permet à un fabricant de moisissure de machine de matériaux très durs ou fragiles avec une flexibilité et une précision. Les centres d'usinage par ultrasons peuvent effectuer des opérations classiques et ultrasonores Opérations. En combinant ces Technologies dans une machine, l'utilisateur a la capacité de machiner sur tout le matériel Spectrum.

Principes de base à ultrasons et avantages

En usinage par ultrasons, un signal HF électrique est transmis via Induction À travers un petit espace d'air d'une bobine fixe située sur la broche à une bobine rotative située sur le HSK Terrier d'outil. La haute fréquence fournie au piézo éléments de l'actionnement porte-outil Génère une vibration correspondante sur la pointe de l'outil entre 20 et 50 kHz. La vibration de l'outil est combinée à une rotation simultanée jusqu'à 42 000 RPM.

La vibration d'un outil de diamant indéfini entraîne une réduction significative des forces de procédure entraînant des taux d'élimination des matériaux plus élevés et moins d'usure de l'outil que conventionnel méthodes. méthodes conventionnelles serait être considéré comme broyage ou EDM.

Un autre avantage d'utiliser l'usinage par ultrasons est la surface excellente résultante Qualité. une finition de ra <0,2 Micron peut être atteint, en fonction du matériau. En outre, il existe une rinçage améliorée des particules usinées situées dans la zone de coupe due au mouvement ultrasonique de l'outil en combinaison avec le liquide de refroidissement interne Fourniture.

Dans l'ancienne méthode d'usinage à ultrasons, toute la broche vibrante et l'énergie a été transférée via Slip Anneaux. Ceci La méthode a eu l'inconvénération que la broche avait une durée de vie réduite, qui limitait son utilisation généralisée dans Industrie. La technologie à la pointe de la technologie actuelle consiste à transférer l'énergie dans un intervalle d'air Où Il n'y a pas de toucher composants. Par conséquent, isoler la vibration à strictement l'outil permet de transparent Toolchange Capacités dans l'automatiquement Toolchanger d'un conditionnel à un ultrasons porte-outil.

Les paramètres ultrasonores sont également fournis dans un programme Programme Avec un ADC (Adaptive Contrôle) / Acc (Acoustic Contrôle), il y a un réglage automatique des aliments pendant l'usinage Processus. Et, les variables de processus sont le couple de broche (pour ADC) et la puissance de sortie génératrice (pour ACC). Ceci Résultats dans un environnement d'usinage contrôlé avec des forces de processus réduites à l'outil et à la coupe constante Vitesse.

Avec un UGC (ultrasonique Contrôle générateur), l'utilisateur peut entraver manuellement l'ultrasons Paramètres - tels comme plage de fréquences, amplitude et sortie Power-ou Cela peut être automatiquement trouvé à l'aide du logiciel intelligent fourni avec la machine Machine.

Moulage applications

Pour Les moisissures, l'usinage par ultrasons peut être utile quand compte tenu des matériaux qui n'ont généralement pas été usinés dans le passé. Un tel matériau est carbure. Habituellement, le carbure est usiné à l'aide d'un EDM Processus. Ultrasons Usining sur l'autre cana-han Carbure de machine directement dans une Configuration avec une usure d'outil minimale et élimine la nécessité de produire électrodes.

Une application spécifique comprend l'usinage d'une matrice dans HRC 63 acier durci suivi d'une matrice identique dans carbure. La matrice en acier durci, qui était 32mm de diamètre et 16mm Deep, était efficacement usinée en utilisant Géométriquement définie outils de coupe et processus de coupe à grande vitesse en tirant parti de la broche de 42 000 tr / min et des accélérations élevées et de la mise en service généré par les moteurs linéaires de tous les axes sur un usinage ultrasonique Centre. Le temps d'usinage complet était de 12 minutes.

Un autre travail comprend une matrice identique dans carbure. Avec un outil rapide Changement d'un HSK classique 32 porte-outil à un hsk 32 titulaire d'outil à ultrasons, l'utilisateur a pu commencer à travailler sur la matrice carbure, qui avait des dimensions de 32mm de diamètre et 16mm profond. dans un installation La matrice carbure était complètement usinée à l'aide d'outils de diamants non définis de Schott (www.schott-diamantwerkzeuge.com). Le temps d'usinage total a pris environ trois heures.

Pour ceux Vous cherchez à ajouter de l'équipement d'usinage au sol, considérez une machine ultrasonique Machine. Il donne à la flexibilité de l'utilisateur et la possibilité de machiner n'importe quel matériau un client peut lancer à vous.