Effets de fraisage ultrasonique rotatif et Fraisage traditionnel sur les paramètres de suppression des matériaux

Afin de vérifier l'influence du broyage ultrasonique en rotation et de la fraisage traditionnel sur les paramètres de l'élimination des matériaux, nous avons comparé le traitement des deux. L'équipement de traitement est le vCenter-70 du CNC Centre d'usinage et l'équipement à ultrasons ont une puissance de 600W, avec une fréquence de 20 kHz, une amplitude de 0,12 mm et un nombre abrasif de 500. Le matériau de traitement est en acier démesuré et le diamètre de l'outil est 5mm.

(1) La comparaison de la vitesse de la broche est la même que celle représentée à la figure 5 et à la figure 6. Comme on peut le voir à partir de la figure 5, avec l'augmentation de la vitesse de rotation du traitement traditionnel de fraisage, la quantité d'élimination du matériau montre une diminution de la tendance; tandis que le traitement de fraisage ultrasonique de rotation augmente la quantité d'élimination du matériau lorsque La vitesse de rotation de la broche augmente, mais ce n'est pas évident. Il est clair que le fraisage ultrasonique rotatif supprime plus de matériau que traditionnel Fraisage. à Fig. 6, la valeur de rugosité de surface de l'usinage classique diminue avec l'augmentation de la vitesse de la broche, mais elle augmente avec l'augmentation de la vitesse de la broche dans le fraisage ultrasonique rotatif Procédé. Ceci montre également que dans le processus de fraisage à ultrasons, pas besoin de forte vitesse. Dans la comparaison de la rugosité des deux, le fraisage ultrasonique rotatif occupe un avantage absolu.

Fig. 5 Comparaison de la suppression des matériaux Quand la vitesse de la broche est la même

Fig. 6 comparaison de la rugosité de surface usinée Quand la vitesse de la broche est la même

(2) La comparaison avec la même vitesse d'alimentation est représentée sur Figues. 7 et 8. On peut le voir de la figure 7 que l'élimination du matériau à la même vitesse de la broche augmente avec la fusion, mais il est clair que le fraisage ultrasonique rotatif a une plus grande suppression de matériau que traditionnel Fraisage. à Fig. 8, dans l'usinage conventionnel, la valeur de rugosité est toujours augmentée avec l'augmentation de la vitesse d'alimentation dans la vitesse de la broche constante et tend à diminuer à une certaine broche haute vitesse; Mais dans le fraisage ultrasonique rotatif, cependant, le taux d'alimentation augmente, la rugosité de surface augmente. Ceci montre également que les vitesses élevées ne sont pas nécessaires dans les ultrasons rotatifs Fraisage. Dans les deux méthodes de traitement, le fraisage ultrasonique rotatif présente évidemment plus d'avantages que Méthodes de traitement traditionnelles pour l'usinage de la rugosité de surface Valeurs.

Figure 7 Comparaison du taux d'élimination du matériau au même taux d'alimentation

3. conclusion

Grâce à l'analyse du mécanisme de traitement des matériaux grâce à la combinaison de la technologie de contrôle ultrasonique rotative et de commande numérique, une variété de paramètres de traitement a été introduite et un modèle mathématique de broyage rotatif numérique pour la suppression du matériau a été établi, qui reflétait bien la relation entre le retrait du matériau et divers paramètres. La comparaison expérimentale montre que, dans les mêmes conditions, l'usinage ultrasonique rotatif est supérieur à l'usinage traditionnel en termes de quantité de matériau éliminé ou de la rugosité de la surface usinée, mais l'optimisation spécifique des paramètres de traitement doit encore être obtenue à travers un grand nombre de expériences

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