L'utilisation d'une machine de soudage par ultrasons pour souder des produits, une mauvaise utilisation, causera des problèmes, analysons les raisons de l'endommagement des pièces internes ?

1. La puissance de la machine est trop importante ;

2. La pression est trop élevée et le temps de soudage est trop long ;

3. La vibration ultrasonique est trop longue en contact avec le matériau de soudage ;

4. Problème de moisissure à ultrasons, vérifiez le moule ;

Solution:

1. Réduisez la puissance de la machine ou passez à une machine de puissance inférieure ;

2. Réduisez la pression et réduisez le temps de soudage par ultrasons;

3. Temps de vibration ultrasonique précoce (éviter les vibrations de contact);

4. Le caoutchouc de coussin est amorti à la partie de force-roulement du moule inférieur ;

5. Évitez les pendules ou les espaces entre le moule inférieur et le produit.

1. Effectuez le soudage en plusieurs fois.

2. Augmentez la puissance de sortie des ultrasons (augmentez le segment) ou augmentez le temps de soudage, la pression, etc.

Grâce aux deux méthodes ci-dessus, le soudage est réalisé, mais cela produit également de nombreux produits défectueux et une qualité stable, car la tension et la pression atmosphérique affectent directement la stabilité de la puissance de sortie des ultrasons. C'est-à-dire que la qualité des produits utilisant des opérations aux ultrasons pendant le travail ou les heures de pointe est différente de la qualité stable après la sortie du travail. Cependant, si tout le monde utilise les ultrasons après le travail, ce n'est pas de l'efficacité au travail.

Contre-mesures pour réduire le taux de défaut : la source de pression d'air adopte une méthode indépendante ; il est nécessaire d'installer un dispositif de stabilisation de tension sur la machine à ultrasons pour les produits inférieurs à 0,02 m/m ; ajustez le nombre d'étages de sortie et augmentez la puissance, mais en général, la puissance de sortie est bonne pendant le fonctionnement par ultrasons. Il doit être contrôlé entre 2 et 4 étapes. S'il est nécessaire de travailler en 5~6 étapes, le temps de production doit être raccourci autant que possible pour éviter la perte de pièces et de vibrateurs. Augmenter l'expansion de l'amplificateur d'énergie (corne supérieure matrice). Cependant, si le degré d'expansion dépasse 4:1, cela aura un grand impact sur la corne elle-même, les ondes sonores et le courant. Comme la machine elle-même, il y a aussi un degré de charge. S'il dépasse la plage, cela affectera la durée de vie de la machine, tout comme je suis sous charge depuis longtemps. Si vous travaillez, vous ne pouvez pas le supporter.