I. Avantages du soudage par ultrasons pour les tissus non tissés

Soudage efficace et sans pollution
Aucune aiguille, fil ou adhésif traditionnel n'est requis. À la place, des vibrations à haute fréquence provoquent la fusion et la liaison locale des composants thermoplastiques des non-tissés (tels que le PP et le PET), évitant ainsi les résidus d'adhésif ou la contamination chimique, et répondant aux normes des produits médicaux et d'hygiène.

Préservation de la fonctionnalité matérielle
Après soudure, le tissu non tissé conserve sa respirabilité et son élasticité, sans bords effilochés ni fissures, évitant ainsi les pertes de résistance ou les risques de fuite causés par la couture traditionnelle.

Des processus simultanés tels que le gaufrage, la perforation et la découpe peuvent être réalisés (par exemple, des trous respirants dans des matériaux filtrants, des perforations dans des pansements médicaux).

II. Soudage par ultrasons de non-tissés et de pièces en plastique

Compatibilité des matériaux
Convient pour le soudage composite de tous les plastiques thermoplastiques (PP, PE, ABS, etc.) avec du tissu non tissé, comme la connexion entre l'interface en plastique et le corps en tissu non tissé d'un sac à poussière d'aspirateur.

La forme de la dent de la tête de soudage spécialement conçue assure une énergie concentrée, réalisant une liaison sécurisée entre la pièce en plastique et le tissu non tissé (par exemple, le soudage du cadre en plastique d'un sac filtrant d'aspirateur).

Points de contrôle des processus
Réglage de l'amplitude et de la pression : une amplitude ou une pression excessivement élevée peut entraîner une déformation du matériau ; ces paramètres doivent être adaptés à l'épaisseur du matériau (généralement épaisseur de la pièce en plastique ≤ 5 mm).

Contrôle de la distance : la distance entre la tête de soudage et la surface de soudage doit être proche de la moitié de la longueur d'onde pour optimiser l'efficacité du transfert d'énergie thermique.

III. Exemples d'application pour les sacs à poussière d'aspirateurs et d'aspirateurs robots

Étanchéité et résistance améliorées
Les sacs à poussière nécessitent une étanchéité parfaite pour éviter les fuites de poussière. Le soudage par ultrasons assure une étanchéité parfaite des bords, évitant ainsi les fuites de poussière causées par les coutures traditionnelles, tout en résistant aux pressions de gonflage et de dégonflage répétées.

Efficacité de la production et optimisation des coûts
Intégration de soudage automatisé : En intégrant une ligne de production à ultrasons automatisée, le soudage en vrac d'interfaces en plastique et de tissus non tissés dans des sacs de collecte de poussière peut être réalisé de manière efficace et à grande vitesse.

Par rapport aux procédés de thermofusion : cela permet d'économiser plus de 30 % sur les coûts d'adhésif et d'éliminer les problèmes de débordement d'adhésif, améliorant ainsi l'esthétique du produit.