
Principes d'usinage par ultrasons
dans le um processus, a fréquence basse Le signal électrique est appliqué sur un transducteur, qui convertit l'énergie électrique en haute fréquence (~ 20 khz) Vibration mécanique (voir Figure 2). Ceci L'énergie mécanique est transmise à une corne et à un ensemble d'outils et entraîne une vibration unidirectionnelle de l'outil à la fréquence ultrasonore avec une amplitude connue L'amplitude standard de vibrations est typiquement inférieure à que 0.002 in. Le niveau de puissance de ce processus est compris entre 50 et 3000 watts. La pression est appliquée à l'outil sous forme de statique Charge.
un flux constant de la boue abrasive passe entre l'outil et la pièce pièce. Les abrasifs couramment utilisés comprennent le diamant, le carbure de bore, le carbure de silicium et l'alumine, et les grains abrasifs sont suspendus dans de l'eau ou un produit chimique approprié Solution. En plus de fournir des grains abrasifs à la zone de coupe, la suspension est utilisée pour chasser des débris. L'outil vibrant, combiné à la suspension abrasive, abrade le matériau uniformément, laissant une image inverse précise de l'outil Forme.
L'usinage par ultrasons est un procédé d'usinage abrasif lâche qui nécessite une force très faible appliquée au grain abrasif, ce qui entraîne une réduction des besoins matériels et un minimum de dommages à la surface. suppression des matériaux pendant le um Le processus peut être classé dans trois mécanismes: Abrasion mécanique par le martelage direct des particules abrasives dans la pièce (majeure), micro-chipping à travers l'impact de la déménagement gratuit abrasifs (mineurs) et induite par la cavitation Erosion et effet chimique (mineur).
Les taux d'élimination des matériaux et la rugosité de surface générée sur la surface usinée dépendent des propriétés de matériau et des paramètres de traitement, y compris le type et la taille du grain abrasif utilisé et de l'amplitude de vibrations, ainsi que de la porosité matérielle, de la dureté et de la ténacité. En général, le taux d'élimination des matériaux sera inférieur pour les matériaux à haute dureté de matériau (h) et ténacité de fracture (KIC).
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