Principes de la technologie à ultrasons pour les cornes à ultrasons et le test de transducteur et la conception

Transducteurs à ultrasons et corneset des ensembles acoustiques sont des appareils qui convertissent l'énergie électrique en Vibration. À Comprenez les principes d'opération, cela peut être fait une analogie entre un ensemble de soudage à ultrasons et une automobile automobile.

Le transducteur effectue la conversion d'énergie (comme le moteur), le transformateur ajuste le rapport entre la force et la vitesse (comme la boîte de vitesses), et enfin le Sonotrode / Horn Ultrasonical dirige et applique cette énergie pour faire le travail souhaité (comme les roues).

Dans l'automobile, toutes les pièces du système mécanique doivent être bien conçues et harmonieuses afin d'améliorer l'efficacité de la transmission d'énergie autant que possible. La même chose se produit avec des systèmes ultrasonores, mais dans ce cas, le paramètre clé de l'efficacité est la fréquence des parties qui devrait être correspondre aussi près que possible (pour 8 kHz + / - 50 Hz).

opération

Le transducteur a deux fréquences de fonctionnement, qui sont facilement identifiables dans son impédance électrique Courbe. Le maximum d'impédance correspond à la anti-résonance fréquence (maximum Vitesse). Systèmes de soudage à ultrasons fonctionnent à anti-résonance Fréquence. Le minimum d'impédance correspond à la fréquence de résonance (maximum Force). Les systèmes de nettoyage à ultrasons fonctionnent à la résonance Fréquence.

Sonotrode / hauteur

Sonotrodes ou des cornes doivent être à l'écoute pour fonctionner correctement, ne pas surchauffer et avoir une longue vie utile. La tolérance de fréquence utilisée autour de ± 0,25% avec référence la valeur nominale, par exemple 20 kHz ± 50 Hz.

À Augmenter le Sonotrode / Horn Fréquence:

Test de transducteurs

À Travailler correctement, la fréquence du transducteur et l'impédance doivent être dans la tolérance gammes. Pour instance, pour les systèmes de soudage la fréquence devrait être 2,5% supérieur que la fréquence d'activation acoustique nominale avec une tolérance de + / - 0,25%.

Les facteurs déterminants de la fréquence et de l'impédance sont la précision dimensionnelle des pièces, l'étanchéité appliquée, la qualité de la céramique et le réglage (dans une similaire était à la Sonotrodes Case).

Test d'ensembles acoustiques

La fréquence et l'impédance des ensembles acoustiques doivent être dans des gammes acceptables. Dans les systèmes de soudage, la tolérance est ± 0,25% Pour la fréquence, par exemple, 20kHz ± 50Hz.

La performance dépend du réglage et de la cohérence de la fréquence entre les parties. Il peut arriver qu'un ensemble ait une mauvaise performance, même s'ils fonctionnent à la fréquence droite, quand combiner des transducteurs et des convertisseurs non couplés (un avec une fréquence basse et une autre avec une fréquence élevée). Ceci Le type de problème est détecté en mesurant le impédance.

Test de Piezo céramique

Les céramiques piézoélectriques sont le noyau de transducteurs et un élément critique Pour Applications électriques, il est généralement appliqué le PZT-8 et PZT-4 Types.

Avant les ré-assemblages, il est essentiel de prouver la céramique pour micro fissures.

maintenance prédictive

Les problèmes dans les systèmes ultrasons peuvent être facilement évités avec le prédictif Maintenance. En général, les déviations dans la fréquence indiquent l'usure et dans l'impédance, le couplage problèmes. Ces Les problèmes sont résolus par resserrement et polir les interfaces

les références : Assemblage ultrasonique des moulures thermoplastiques et semi-finis des produits
- Recommandations sur les méthodes, la construction et le applications. Zvei (Allemand manufactures électriques Association).