1. Méthode de soudage : la vibration ultrasonique transmet l'onde ultrasonore à la soudure avec la tête de soudage. En raison de la grande résistance acoustique au niveau des deux soudures, une température locale élevée est générée et l'interface de la soudure est fondue. Sous une certaine pression, les deux soudures peuvent obtenir un bel effet de soudure rapide et ferme.

2. Méthode de formage : la pièce en plastique est fondue et formée instantanément par des ondes ultrasonores, et le métal ou d'autres matériaux en plastique peuvent être rendus fermes lorsque le plastique est solidifié.
3. Méthode de rivetage : si vous souhaitez assembler du métal et du plastique ou deux morceaux de plastique aux propriétés différentes, la méthode de rivetage par ultrasons peut être utilisée pour rendre la soudure difficile à fragiliser, belle et solide.
4. Méthode de soudage par points : utilisez de petites têtes de soudage pour souder deux gros produits en plastique à différents points, ou appuyez sur toute la rangée de têtes de soudage en forme de dent directement sur les deux pièces en plastique, afin d'obtenir l'effet du soudage par points.

5. Méthode d'enrobage : Les écrous ou autres métaux doivent être insérés dans les pièces en plastique. Tout d'abord, l'onde ultrasonore est transmise au métal, et l'objet métallique est directement intégré dans le plastique moulé par vibration à grande vitesse, et le plastique est fondu en même temps, et l'enrobage est terminé après la solidification.

6. Méthode de retrait : Utilisant la méthode de conception spéciale de la tête de soudage et de la base, lorsque la pièce en plastique est juste tournée, elle est directement pressée sur la branche en plastique et l'effet de retrait est obtenu par transmission ultrasonique.
La qualité des produits utilisant des machines de soudage par ultrasons est différente de la qualité stable après le travail. Cependant, si tout le monde utilise les ultrasons après le travail, ce n'est pas de l'efficacité au travail. Par conséquent, la contre-mesure adoptée à ce stade consiste à adopter une méthode indépendante pour la source de pression d'air ; exiger que les produits inférieurs à 0,02 m/m soient équipés d'un dispositif de stabilisation de tension sur la machine à ultrasons ; ajustez le nombre d'étages de sortie et augmentez la puissance, mais en général, la puissance de la machine de soudage par ultrasons est Il est préférable de contrôler la sortie entre 2 et 4 étages. Si vous devez travailler en 5 à 6 étapes, le temps de production doit être raccourci au maximum pour éviter la perte de pièces et de vibrateurs.