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six tendances dans le développement futur de l'industrie des outils de soudage par ultrasons

  • 2021-01-22

tendance de développement de la technologie de soudage par ultrasons

1. l'amélioration de la productivité du soudage est une force motrice importante pour le développement de la technologie du soudage. il existe deux manières d'améliorer la productivité: d'abord améliorer le taux de dépôt de soudure, comme trois fils soudage à l'arc submergé, les paramètres du processus sont 220A/33V et 1400A40V1100A45V respectivement. La section de la rainure est petite, le déflecteur ou le revêtement est disposé derrière et le 50~60mm la tôle d'acier peut être soudée et formée en une fois. La vitesse de soudage peut atteindre 0.4m/min ou plus, et le taux de dépôt est supérieur à 100 fois par rapport à l'arc d'électrode soudage. La seconde manière consiste à réduire la section de la rainure et du vêtissage. La réalisation exceptionnelle de la dernière décennie est l'écart étroit soudage. le soudage à intervalle étroit est basé sur le soudage sous protection gazeuse. il est soudé par monofilament, double fil et triple fil. quelle que soit l'épaisseur du joint, la forme du joint peut être utilisée. Pour Par exemple, l'épaisseur de la plaque d'acier est de 50 ~ 300 mm et l'espace peut être conçu pour être d'environ 13 mm. La quantité de métal déposé nécessaire est réduite de plusieurs fois et de dizaines de fois, augmentant ainsi considérablement la productivité. La clé technique principale de narrow-span souder c'est voir comment pour assurer la pénétration des deux côtés et s'assurer que le centre de l'arc est automatiquement suivi et sur la ligne médiane de la rainure. Pour pour cette raison, divers pays ont développé diverses solutions, de sorte qu'une variété de soudage à intervalle étroit a émergé. loi. Pour soudage par faisceau d'électrons, soudage au plasma et soudage au laser, les joints bout à bout peuvent être utilisés sans ouverture. La nouvelle méthode de soudage hybride à l'arc laser peut améliorer la vitesse de soudage, telle que 5mm plaque d'acier ou plaque d'aluminium, la vitesse de soudage peut atteindre 2~3m/min, et la bonne formation et qualité sont obtenues, et la déformation de soudage est petite.

2. améliorer la mécanisation de l'atelier préparatoire, et le niveau d'automatisation est la direction clé du développement du monde régions industrielles avancées. afin d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité de la structure soudée, il existe certaines limitations à partir du processus de soudage. Par conséquent, les pays du monde entier accordent une attention particulière à la transformation technique de l'atelier. Les principaux processus de l'atelier de préparation comprennent le transport des matériaux, le dégraissage de la surface des matériaux, le sablage, le laquage de protection; ligne de traçage en acier, coupe, ouverture; assemblage de composants et repérage. Les processus ci-dessus ont été mécanisés et automatisés dans des usines. L'avantage n'est pas seulement d'augmenter la productivité du produit, mais surtout d'améliorer la qualité du produit.

3. Le processus de soudage est automatisé, intelligent est une direction importante pour améliorer la qualité du soudage et résoudre les conditions de travail difficiles.

4. Le développement des industries émergentes continue de faire avancer l'avancement de la technologie. technologie de soudage existe depuis plus de de 100 ans depuis son invention, et il peut répondre à presque tous les besoins de la production et de la fabrication de tous les produits importants de l'industrie. mais le développement de nouvelles industries oblige encore la technologie de soudage à aller de l'avant. Le développement de l'industrie de la microélectronique a favorisé le développement des micro-jointures processus et équipements; et le développement des matériaux céramiques et composites a favorisé le brasage sous vide et le soudage par diffusion sous vide. Le développement de la technologie aérospatiale favorisera également le développement de la technologie. de soudage dans l'espace.

5. La recherche et le développement de sources de chaleur sont la force motrice fondamentale pour le développement des procédés de soudage. Le processus de soudage utilise presque toutes les sources de chaleur disponibles dans le monde, y compris la flamme, l'arc, la résistance électrique, les ultrasons, la friction, le plasma, le faisceau d'électrons, le faisceau laser, les micro-ondes, etc. (Notre société utilise principalement le soudage à l'arc et le soudage par résistance pour les équipements. principaux de soudage automatique), l'apparition de toutes sortes de sources de chaleur dans l'histoire s'accompagne de l'émergence de nouveaux procédés de soudage. Cependant, le développement et la recherche de sources de chaleur de soudage n'ont pas pris fin.

6. Économie d'énergie la technologie est une préoccupation. il est bien connu que le soudage consomme beaucoup d'énergie. Pour Par exemple, le soudage à l'arc avec électrode est d'environ 10KVA, chaque machine de soudage à l'arc submergé est de 90KVA et la machine de soudage par résistance peut atteindre des milliers KVA. de nombreuses nouvelles technologies semblent permettre d'atteindre cet objectif d'économie d'énergie. dans le soudage par points par résistance, en utilisant le développement de la technologie électronique, changer la soudeuse par points à courant alternatif en une soudeuse par points à redresseur secondaire peut augmenter le facteur de puissance de la soudeuse et réduire la capacité de la soudeuse. Le 1000KVA soudeuse par points peut être réduite à 200KVA. peut obtenir le même effet de soudage. au cours de la dernière décennie, l'émergence de la machine à souder à onduleur est un autre exemple. de réussite. il peut réduire le poids de la machine à souder et améliorer les performances de contrôle du facteur de puissance de la machine à souder. il a été largement utilisé dans la production.

machine de soudage par points à ultrasonsprincipe de soudage plastique est de générer 20KHz (ou 15KHz) haute tension, haute fréquence signal par le générateur, à travers le système de conversion, le signal est converti en haute fréquence vibration mécanique, appliquée à la pièce de produits en plastique, à travers la surface de la pièce et Le frottement entre les molécules augmente la température transmise à l'interface. Quand la température atteint le point de fusion de la pièce elle-même, l'interface de la pièce est rapidement fondue, puis remplie l'espace entre les interfaces. Quand la vibration s'arrête, la pièce est simultanément refroidie sous une certaine pression. façonné pour obtenir une soudure parfaite.

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