La performance des plastiques affecte l'effet de l'ultrasons Soudure. L'ultrasons soudabilité de plastiques dépend du capacité d'atténuation à la vibration ultrasonique et au niveau de la température de fusion, ainsi que des propriétés physiques telles que le module élastique, la résistance aux chocs, le coefficient de frottement et thermique conductivité. De manière générale, plus la dureté des produits en plastique est grande, plus elle est de Soudure. Les plastiques durs peuvent facilement transmettre de l'énergie ultrasonore, tandis que les plastiques mous atténuent souvent l'énergie avant d'atteindre la zone jointe La dureté des produits plastiques change également avec la température de l'environnement et humidité. Les pigments, les agents de libération de moule, les charges de verre et les fibres de renforcement ont un impact plus important sur IT.

1. L'influence des charges et des renforts sur le soudage par ultrasons

charges (verre, talc, minéraux) en thermoplastiques peut améliorer ou inhiber ultrasons soudage. Matériaux tels que le carbonate de calcium, la kaolin, le talc, l'hydroxyde d'aluminium, les charges biologiques, la silice, les boules de verre (wollastonite) et le mica peut augmenter la rigidité de la résine. Quand Le contenu atteint 20%, il peut augmenter le matériel entier (en particulier Semi-cristallin Plastics). ) Transfert d'énergie ultrasonique Performance. Quand Le contenu atteint 35%, il peut y avoir une résine thermoplastique insuffisante aux articulations qui doivent être de manière fiable hermétiquement scellé. Quand La charge atteint 40%, les fibres se rassemblent à la surface du joint et le matériau thermoplastique est insuffisant pour former une connexion ferme Les longues fibres peuvent agréger pendant le processus de moulage, provoquant des nervures de guidage d'énergie contenant un pourcentage plus élevé de verre que la matrice matériau. Ceci Le problème peut être résolu en utilisant un verre à fibre courte Filleurs. Quand La teneur en charge supérieure à 10%, de nombreuses particules abrasives dans la charge provoquent l'usure du soudage Tête. Il est recommandé d'utiliser du soudage en acier endurci en acier ou en alliage dur Têtes. Il peut également nécessiter un dispositif ultrasonique de puissance plus élevé pour générer suffisamment de chaleur au joint.

2. L'influence des additifs sur le soudage par ultrasons

Bien que Les additifs peuvent améliorer la performance globale ou Facchabilité du métal de base, ils augmente généralement la difficulté d'obtenir de haute qualité soudé articulations. Additifs typiques Inclure: plastifiants, modificateurs d'impact, retardateurs de flamme, colorants, lubrifiants, agents moussants et recyclés matériaux. Plastifiants, haute température liquides organiques ou basse température fond augmente la flexibilité et la douceur des plastiques et réduisent leur rigidité. Ils Réduisez la force d'attraction intermoléculaire dans le polymère et affectez la transmission de vibration énergie. Les matériaux très plastifiés tels que le vinyle sont un très mauvais transfert d'énergie ultrasonore Media. Les plastifiants sont généralement considérés comme des additifs internes, mais au fil du temps Ils migrera sur la surface, faisant de la soudure ultrasonique presque impossible. Contenant du métal Les plastifiants ont des effets plus nocifs que plastifiants approuvés par les États-Unis Administration de la nourriture et des médicaments (FDA). Les modificateurs d'impact tels que le caoutchouc réduisent le matériau Capacité à transmettre des vibrations ultrasonores et nécessitent des amplitudes plus élevées pour produire Fontage. Les modificateurs d'impact réduisent la quantité de matériau thermoplastique à la surface articulaire, qui affecte également la Soudabilité du matériau. Retardants de flamme, oxydes inorganiques ou halogéné Des éléments organiques tels que l'aluminium, l'antimoine, le bore, le chlore, le brome, le soufre, l'azote ou le phosphore sont ajoutés à la résine pour inhiber la combustion ou modifier les propriétés de combustion du matériau. Dans la plupart des cas, ils ne sont pas soudulable. Les retardateurs de flamme peuvent représenter 50% ou plus du poids total du matériau, réduisant la quantité de soudeur matériel dans la partie. Quand Soudage Celles-ci matériaux, il est nécessaire d'utiliser des équipements à haute puissance, plus haut que Amplitude habituelle et modifier la conception commune pour augmenter la quantité de Soudable matériau au joint surface. L'effet des pigments sur le soudage ultrasonique peut être considérable. La plupart des pigments sont des composés inorganiques et la concentration utilisée est généralement de 0,5% à 2%. plus colorants n'inhibe pas la transmission d'ultrasons Energie. Cependant, ils provoquer une réduction de la quantité d'efficacité soudable matériau au joint surface. Le dioxyde de titane dans le pigment blanc est inorganique et chimiquement inerte. Il peut agir en tant que lubrifiant, si le contenu dépasse 5%, il réduira la soudabilité. Le noir de carbone empêche également le transfert d'énergie à ultrasons de la matériau. Quand Les plastiques contiennent des colorants, des paramètres de traitement peuvent nécessiter une modification. Si L'équipement de soudage utilise des pièces non créées pour produire de haute qualité Les soudures sur des pièces de couleur soudées, la qualité de la soudure des pièces colorées peut être nettement inférieure à la baisse (Basse Force de soudure et HIGH BRITÉS). Le mécanisme par lequel les pigments affectent la soudure par ultrasons n'a pas été confirmé, donc loin. La présence de pigments semble affecter la façon dont les articulations chaleurent Habituellement, le temps de soudage des pièces de couleur est plus long que L'heure prévue des parties indyées, qui peuvent résoudre le problème de la faible soudure Qualité. Le temps de soudage peut être augmenté par 50% ou plus. Cependant, un temps de soudage plus long peut avoir des effets indésirables tels que la formation de flash de soudage excessive et des dommages sous la soudure Tête. Quand L'intention d'utiliser le soudage par ultrasons de matériaux de coloration qui doit être moulé, il est recommandé de procéder à un soudage à l'essai sur des échantillons moulés pour déterminer sa Faisabilité. Dans de nombreuses applications commerciales, la force de soudure et la ténacité ne sont pas critiques Exigences. L'utilisation de pigments qui n'affecte pas de manière significative le soudage par ultrasons peut être une solution alternative Solution. Lubrifiants internes (cire, stéarate de zinc, acide stéarique, acide gras esters) Réduisez le coefficient de frottement entre les molécules de polymères, entraînant une diminution de la chaleur génération. Cependant, parce que leur La concentration est très faible et ils sont dispersés dans le plastique plutôt que concentré sur la surface articulaire, ils ont généralement le moins impact. Les agents soufflant réduisent la capacité de la résine à transférer Energie. En fonction de la densité, les vides dans le microporeux La structure interrompre le flux d'énergie à des degrés divers, réduisant ainsi l'énergie atteignant la zone jointe Les matériaux à souder contenant une teneur supérieure ou différente de matériaux recyclés devrait être soigneusement évalué. Afin de réaliser le meilleur soudage, il est nécessaire de contrôler la qualité et la quantité de matériaux recyclés dans les pièces à être soudé. Dans certains cas, 100% Les matières premières pures peuvent être requises.

3. L'influence de l'agent de libération sur le soudage par ultrasons

agents de libération de moule externe (zinc stéarate, stéarate d'aluminium, fluorocarbone, silicone) sont généralement pulvérisés sur la surface de la cavité du moule pour former un revêtement séparé qui facilite l'élimination des pièces L'agent de libération peut être transféré sur la surface du joint, réduire le coefficient de frottement du matériau à souder, affecter la génération de chaleur de la surface du joint et empêcher la fusion de la surface fondue et la formation d'une connexion appropriée. silicone a les effets les plus nocifs. L'agent de libération externe peut parfois être éliminé avec un solvant. Si Il est nécessaire d'utiliser un agent de libération externe, le manteau et l'agent de libération imprimable ne transfère pas sur la partie moulée, mais empêche la résine de mouiller le moule surface. Ces Les niveaux d'agent de libération ont l'effet le moins nocif sur l'ultrasons Soudure.