Principes de conception de soudage par ultrasons

1. Enquête fondamentale sur la conception

Afin de réaliser de bons résultats de soudage, les facteurs qui doivent être examinés sont tels que suit:

• forte exigences conjointes
• Si serré complet Le soudage est requis
• Si permettre un chiffon de débordement
• enquêter sur la plasticité de la résine Plastiques. Qui Les matériaux peuvent répondre aux exigences de conception du produit et respecter les conditions de base adaptées à Ultrasons Traitement.
• Exigences relatives à l'apparence du produit
• Emplacement et formulaire conjoint
• correctement conçu ensuite, doit être capable de réparer la coquille pendant le processus de soudage
• Si La tête de soudage est utilisée pour transmettre l'énergie ultrasonore avant la mise au point de la conception des joints de soudure

2. Focus de conception des pièces de soudage

conçu pour pouvoir transmettre de l'énergie ultrasonore

Si La surface de soudage a une certaine distance de la surface de contact de la tête de soudure par ultrasons, l'élément de la coque doit être suffisamment dur pour transmettre ultrasonique Energie. Le plastique souple ne peut pas transmettre de l'énergie de manière fiable. L'épaisseur de la paroi de la coque doit être suffisante pour éviter la déformation de la zone soudée Mur mince est facile à Soudure La force mécanique dans le processus pauses.

(1) le coins et bords de la soudure

Tous les coins et les bords doivent être arrondis et les bords tranchants peuvent accumuler de l'énergie ultrasonore et provoquer des craquements ou inutiles soudage.

(2) potentiel Problèmes de conception de produits

Les parties qui s'étendent au-delà du corps, telles que des côtes, des supports, des goujons, sont sensibles à la rupture due à la vibration ou à la surchauffe pendant ultrasonique soudage. De plus, d'autres objets intégrés tels que des ressorts ou des fils sont également la cause du soudage effet. En bref, des bords lisses et des coins, une petite amplitude et une courte durée de soudage peuvent atteindre le meilleur soudage Résultats. Si nécessaire, le gel de silice peut être utilisé pour tamponner la vibration des pièces électroniques, des ressorts, etc.

(3) le Etat de soudage de la soudure

Idéalement, les deux coquilles doivent s'emboîter et ne pas être glissées pendant le soudage processus. L'anastomose idéale est que les deux peuvent être étroitement liées par la force externe mais pas trop serré. L'écart idéal est 0.05 à 0,1 mm. En fonction de la taille de la soudure, la différence de hauteur entre les deux soudures est au moins 1,0 mm.

Gap recommandé A = 0.025 ~ 0.05mm; B = min. 1.0mm

(4) Énergie Le transfert doit être uniforme

La conception de l'articulation affecte l'uniformité de l'énergie Transfert. En général, les bépilles ou les ouvertures dans le chemin de transfert d'énergie réduisent l'intensité des ondes ultrasonores transmises à la soudure Surface.

La zone X dans la figure est sujette à la soudure insuffisante ou à la soudure.

(5) le Position de la surface articulaire

La meilleure condition est que les surfaces articulaires sont toutes à la même hauteur et parallèle à la surface de la soudure Tête. Si Ce n'est pas le cas, parce que La distance de la surface articulaire à la surface de la tête de soudure est différente, il est facile d'avoir une inégale soudage.

Sur la figure, la distance entre L1 et L2 n'est pas égale et la surface d'une surface n'est pas parallèle à la surface de la tête de soudage et la perte d'énergie transmise à la surface de contact des deux coquilles est représentée.

(6) le Soutien et la surface de contact tête de soudure

La meilleure condition est que la surface de contact de la coque et la corne est grande et plate, et la surface de la corne peut être partiellement profilée. Si La surface de la corne est plus petite que la surface articulaire, bien que Le soudage peut toujours être atteint, une partie de l'énergie peut ne pas être transmise à la surface articulaire et il est nécessaire d'augmenter la pression pour obtenir un bon effet de soudage, mais augmenter la pression en bas peut provoquer une empreinte à la surface de la Soutien. Les surfaces polies ou inégales sont particulièrement sujettes aux empreintes de la tête de soudure et l'ajout de moules PE réduit indentation.

Le membre de la coquille qui est en contact avec le cornet devrait être aussi vaste que la surface de contact de corne, par exemple, un doit être aussi large que possible S.