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Domicile Machine à souder par ultrasons

Machine à souder en plastique à ultrasons

Soudeuse plastique ultrasonique intelligente 20 kHz 3000 W

Soudeuse plastique ultrasonique intelligente 20 kHz 3000 W

Notre équipement de soudage par ultrasons 20 kHz vous offre une flexibilité maximale pour profiter de la fréquence ultrasonore la plus couramment utilisée dans l’assemblage des plastiques. 20 kHz est la norme industrielle pour une large gamme d'applications et de pièces thermoplastiques.

  • Numéro darticle:

    HS-W2030-A
  • Paiement:

    T/T, West union, Paypal
  • Origine du produit:

    China
  • Goods_stock:

    9999
  • Poids du produit:

    125kg
  • Délai de mise en œuvre:

    7
  • détails du produit


Soudeuse plastique ultrasonique intelligente 20 kHz 3000 W




CARACTÉRISTIQUES


  • Ordinateur industriel 10"
  • Réglage pneumatique de la hauteur 
  • Affichage du suivi automatique des fréquences en temps réel
  • Mode de soudage : temps, énergie, distance
  • Fonction de pas d'amplitude
  • Compensation automatique de l'amplitude
  • Stabilité de soudage puissante, de haute qualité et élevée
  • Dossiers de soudage (statistiques d'exploitation)
  • Gestion de la qualité (inter-contrôle du temps et de l'énergie)
  • Courbes en temps réel : puissance, fréquence, énergie, pression
  • Protections contre les surcharges 
  • Analyse et protection de l'impédance des moules
  • Contrôlable à distance, peut être adapté aux lignes de production automatisées

 Spécification:

 

Numéro d'article HS-W2030-A
Fréquence 20 kHz
Pouvoir 3000W
Temps de soudage 0,01-9,99 s
Arrivée d'air 0,2-0,8MPa
Méthode de conduite Entraînement par cylindre
Course de soudage 85-125mm
Poids 125 kg
Taille (L*W*H) 850*420*1200mm


Application :


Section régulière : Fer à vapeur, plaque en plastique du distributeur d'eau, coque du téléviseur, panneau transparent de la radio, shaker, cache lampe fluorescente portable, cadre en plastique du presse-agrumes, pièces d'aspirateur, coque de rasoir, vis de coque du téléviseur siège fixe, anti-moustique coque de lampe, réservoir de déshydratation de machine à laver, disquette 3 pouces, connecteurs USB, calculatrice, montre électronique, coque de téléphone portable, régleur, interrupteur et prise, compteur d'eau prépayé, écouteur Bluetooth, chute de vibration des pièces de moulage par injection, tétine jouet , boîte de carte de notation de carte de joueur de balle, albums photos, porte-clés, briquets en plastique, étuis à cure-dents, bagages, conteneurs scellés par siège, boîtes à assiettes creuses, coques de rouge à lèvres, chargeurs de téléphone portable, adaptateurs secteur, écrous d'équipement de communication enterrés, pièces en plastique consommables, ruban adhésif , cartouches de toner, pièces d'imprimante, pièces de télécopieur, consommables médicaux, etc.


Section automobile : Soudage de cache-roues, soudage de lentilles de phares, de revêtements de timonerie ou de soubassement, soudage de supports, par exemple pour capteurs de stationnement, système de lavage de phares, feux de position latéraux ou d'attelage de remorque, soudage d'inserts textiles, de tablettes arrière, soudage ou rivetage de groupes d'instruments, couvercles d'airbags ou panneaux de porte, etc.


Principe de fonctionnement :


Le principe de la machine de soudage par ultrasons est généré par le générateur 20 KHz de signaux haute pression et haute fréquence, via le système de transducteur, le signal est converti en vibration mécanique haute fréquence, ajoutée aux produits en plastique sur la pièce, à travers la surface de la pièce. et dans le frottement intermoléculaire et de sorte que le transfert à l'interface de la température augmente lorsque la température atteint le point de fusion de la pièce elle-même, de sorte que l'interface de la pièce fonde rapidement, puis comble l'espace entre l'interface, et lorsque la vibration s'arrête, la pièce refroidie et façonnée sous une certaine pression, elle atteindra l'objectif du soudage. Lorsque la vibration s'arrête, la pièce à usiner en même temps dans une certaine pression de refroidissement et de mise en forme, atteindra l'objectif du soudage. La machine de soudage par ultrasons transmet l'énergie ultrasonique à la zone de soudure à travers la construction soudée supérieure, en raison de la résistance acoustique élevée de la zone de soudure, c'est-à-dire l'interface entre les deux soudures, une température élevée localisée est générée. Et en raison de la mauvaise conductivité thermique du plastique, un moment ne peut pas être distribué en temps opportun, rassemblé dans la zone de soudure, ce qui fait que la surface de contact des deux plastiques fond rapidement, plus une certaine pression, de sorte qu'elle fusionne en un seul. . Lorsque les ultrasons cessent d'agir, de sorte que la pression continue, il y a un peu de temps de maintien, de sorte que la solidification de la forme, de sorte que la formation d'une chaîne moléculaire solide, pour atteindre l'objectif du soudage, la force de soudage peut être proche de la force du corps de matière première. 


soudage par ultrasons

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    Le soudage par ultrasons est le processus par lequel deux morceaux de plastique sont reliés par l'utilisation de haute fréquence acoustique vibrations. Pour Le processus une moitié du composant est placé sur un enclume fixe et la seconde moitié est placée sur haut. une extension, connectée au transducteur sur la machine de soudure, appelée“ klaxon”est ensuite abaissé sur le dessus des deux composants. Une fois que la corne est en place une très rapide faible amplitude La vibration acoustique est appliquée au moulage dans une petite zone de soudage Zone. Ceci La vibration provoque la convertie de l'énergie acoustique en énergie thermique et les deux composants sont soudés ensemble dans un peu de temps de temps, généralement moins de que un seconde.

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    scellage par ultrasons, la chaleur nécessaire à la fusion n'est générée qu'à l'intérieur de la couche d'étanchéité thermoplastique. Pour conversion localisée des vibrations en chaleur de friction, l'enclume ou sonotrode les profils sont pour la plupart linéaires. Ces les profils assurent la concentration de l'apport d'énergie et donc des temps de scellage courts entre 100 et 200 millisecondes.

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