Cinq principaux avantages de la pulvérisation par ultrasons

1. Uniformité élevée du revêtement

L'uniformité de la distribution des particules liquides atomisées par la buse à ultrasons est nettement supérieure à celle de la buse à deux fluides, communément appelée pistolet à air comprimé, de sorte que l'uniformité du revêtement après pulvérisation par la buse à ultrasons est améliorée. . Dans des circonstances normales, l'uniformité du revêtement de la pulvérisation par ultrasons peut atteindre plus de 95 %.

2. Taux d'utilisation élevé des matières premières, moins d'éclaboussures

Parce que la pulvérisation par ultrasons est une atomisation liquide par oscillation ultrasonique, le processus d'atomisation du revêtement ne nécessite aucun gaz, c'est-à-dire que le processus d'atomisation ne nécessite pas de pression, et seule une très faible pression de gaz porteur est appliquée après l'atomisation pour transporter le brouillard liquide. Il réduit considérablement le rebond de liquide et les éclaboussures causés par l'air haute pression de pulvérisation à deux fluides, améliorant ainsi considérablement le taux d'utilisation du revêtement. Le taux d'utilisation des matières premières de la pulvérisation par ultrasons est plus de 4 fois supérieur à celui de la pulvérisation d'air ordinaire, et le taux d'utilisation peut atteindre plus de 90 %.

3. Haute précision du contrôle de l'épaisseur du revêtement

Le principal facteur affectant la précision de l'épaisseur du revêtement est le débit de pulvérisation du revêtement, qui est la quantité de matériau chargé sur le substrat par unité de temps. La buse à ultrasons n'a aucun effet de pression sur le liquide, de sorte que le débit du liquide de revêtement pulvérisé peut être complètement contrôlé par la pompe doseuse de haute précision, réalisant ainsi un contrôle du débit de pulvérisation de haute précision. Par exemple, une pompe à seringue de haute précision a une précision de contrôle du débit allant jusqu'à picolitres par seconde, et la conception à micro-canaux de la buse à ultrasons peut également atteindre la précision de contrôle globale de nanolitres par seconde.

4. L'épaisseur du revêtement est mince, jusqu'à des dizaines de nanomètres

Étant donné que le volume de pulvérisation de la buse à ultrasons peut atteindre un débit stable très faible (0,001 ml/min), il peut atteindre une très petite quantité de charge sur le substrat, réalisant ainsi un film sec très fin. Pour certains nanomatériaux, l'épaisseur du film sec peut être aussi faible que des dizaines de nanomètres. Il peut être utilisé pour préparer des films de verre tels qu'un film conducteur transparent, un film antireflet et antireflet, un film d'isolation thermique, un film hydrophile et hydrophobe.

5. La buse n'est pas obstruée et le coût de maintenance est faible

Étant donné que la buse à ultrasons réalise une atomisation de liquide par oscillation ultrasonore et que les particules atomisées sont déterminées par la fréquence d'oscillation ultrasonore, elle est différente de la buse à deux fluides. Le diamètre de la buse n'a pas besoin d'être petit pour obtenir de fines particules atomisées, il réduit donc le risque de colmatage de la buse.