tout gaz (sauf si intentionnellement soufflé à travers le Melt) est généralement complètement dissous dans le métal liquide et aucune bulles libres n'existe dans le volume liquide Volume. Par conséquent, la théorie du dégazage ultrasonique bien développée pour l'eau (par exemple par Kapustina) est uniquement applicable aux métaux liquides après la Cavitation commence à produire bulles. En d'autres termes, il n'est possible que de produire les bulles si l'énergie externe fournie à la masse fondue par ultrasons, crée des conditions d'hétérogènes Nucléation d'une bulle pouvant être remplie de gaz dissous

Selon une théorie de dégazage acoustique que Kapustina suggéré pour les liquides, avec la vapeur existante / gaz Bulles, le dégazage est contrôlé par les bulles pulsantes qui accumulent des gaz dissous en raison de sa diffusion du liquide dans le stade de raréfaction de l'oscillation de bulles et de la recombinaison à la forme moléculaire à l'intérieur de la Bubble. Les bulles poussent ensuite, se regroupent et finissent par flotter vers la surface Surface. Le rôle de Cavitation Selon Kapustina est en accélération du processus en raison de la multiplication de bulles et de diffusion plus active du gaz dissout dans les petites bulles oscillantes d'une manière non linéaire. De plus, Intense Cavitation produit des flux acoustiques et secondaire convectif flux qui contribuent à la distribution de bulles et à la flottation. L'eau est un exemple de tels liquides, avec des bulles d'oxygène facilement présentes dans le liquide volume. En conséquence, le seuil de dégazage de l'eau (c'est-à-dire l'intensité du son qui conduit à la libération de gaz de la phase liquide est toujours plus bas que la Cavitation seuil.

La situation, comme cela a été souligné par G.I. Eskin, est assez différent pour les métaux liquides, où vapeur-gaz Les bulles n'existent généralement pas et leur La formation nécessite Cavitation de la liquide.in ce cas, le dégazage et la cavitation Les seuils doivent coïncider. La Cavitation Les noyaux sont de la même origine que les noyaux de dégazage et sont représentés par le gaz adsorbé sur la surface de mauvaise humeur inclusions. tandis que la cavitation seuil montre le point de départ du dégazage, le degré de Cavitation Le développement détermine le dégazage dans fond. Dans ce processus, la perturbation de l'équilibre dynamique de l'hydrogène de l'oxyde de fusion Système de Cavitation est fortement contrôlé par la concentration en oxyde solide inclusions.

L'aluminium liquide et ses alliages réagissent activement avec des gaz, formant non métallique impuretés. L'un des gaz les plus importants est l'hydrogène qui trouve le chemin du métal liquide à travers l'interface entre la masse fondue et la ambiance Les principales sources d'hydrogène sont: l'hydrogène moléculaire dans l'humidité ou la vapeur de l'eau et de l'eau dans la Ambiance. Ce dernier réagit avec de l'aluminium liquide à la surface de la fusion et produit de l'alumine et hydrogène. L'hydrogène atomique résultant est dissous dans l'aluminium et al2o3 est déposé à la surface ou dispersé dans le liquide. hydrogène qui n'est pas dissous ni hydrogène qui précipite pendant dégazage ou solidification, formes moléculaire hydrogène. La vapeur d'eau peut également réagir avec un liquide al, produisant de l'hydrogène moléculaire comme bien; cela va surtout se dissoudre dans le Air.

L'importance pratique de l'hydrogène dissous provient de la forte diminution de sa solubilité avec de l'aluminium Solidation: L'hydrogène dissous peut être mesuré jusqu'à 0,65 CM3 / 100 g en aluminium liquide juste au-dessus de la température de fusion et juste en dessous de la solubilité tombe vers 0,034 CM3 / 100 g. Pendant Solidation, cette différence rend l'excès d'hydrogène à précipiter et, étant piégé entre les dendrites solides, la forme porosité. La porosité gazeuse combinée à la porosité du retrait est préjudiciable aux propriétés mécaniques des produits finis, en particulier à la ténacité de la fracture, à l'endurance de la fatigue et à la ductilité. De plus, l'hydrogène qui n'a pas eu le temps de précipiter et de former une solution solide sursaturée avec de l'aluminium précipitera pendant Traitement en aval, par exemple homogénéisation, extrusion ou laminage chaud, formage Delamination et la porosité secondaire, particulièrement nocive dans les produits de jauge minces ou surface-critique Applications.

Depuis 2000 L'intérêt pour le dégazage ultrasonique a considérablement augmenté en raison de l'environnement et de l'énergie Efficacité. Un certain nombre de groupes de recherche dans le monde ont été impliqués dans la recherche Recherche.